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Processus de production

Composites de tissu en fibre de carboneCommencez par des fibres de carbone dérivées de polymères organiques comme le polyacrylonitrile (PAN), transformés par des traitements de chaleur et de produits chimiques en fibres hautement cristallines, fortes et légères. Ces fibres sont tissées dans des tissus avec différents styles - unidirectionnel, tissage simple ou tissage en sergé - chacun offrant des propriétés mécaniques uniques.

Avantages

Ces composites excellent dans les ratios de force / poids, ce qui les rend parfaits pour les industries aérospatiales, automobiles et sportives. Ils sont conducteurs thermiquement et électriquement, idéaux pour l'électronique nécessitant une dissipation de chaleur efficace. De plus, leur résistance à la fatigue est bénéfique pour les structures de charge dynamique.

Compatibilité en résine

Les tissus en fibre de carbone se marient avec des résines comme l'époxy, le polyester et l'ester vinyle pour former des composites avec des caractéristiques spécifiques. Les résines thermoplastiques comme PEEK et PPS sont également utilisées pour une ténacité améliorée.

Applications

Leur polyvalence les voit dans l'aérospatiale pour les avions et les pièces satellites, l'automobile pour les panneaux de carrosserie légers et les sports pour des équipements haute performance. Le génie civil bénéficie également de leur utilisation dans le renforcement structurel.

Conclusion

Les composites en tissu en fibre de carbone transforment la science des matériaux avec leurs propriétés exceptionnelles et leur adaptabilité, jouant un rôle vital dans l'avenir de l'ingénierie et de la technologie. Si vous en avez besoin, vous pouvezContactez-nous：email：kaven@newterayfiber.com